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1.一致性-不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以對零件進行去毛刺和精加工，但是零件的質(zhì)量不太可能統(tǒng)一。
2.效率-一致性降低了須對同一零件進行兩次工作的可能性。自動拋光機也擴大了產(chǎn)能。零件可以大批量去毛刺和精加工，從而節(jié)省時間。手動打磨耗時費力，并且減慢了制造過程。隨著計算機數(shù)控（CNC）車床和激光器加快了將鈑金切割成零件的速度，因此，在手動去毛刺和精加工步驟之前，可以更快地進行加工。雇用更多的工人去毛刺也會增加人工成本。只需幾批零件，外圓拋光機設備就能節(jié)省成本。
3.安全性-自動外圓拋光機意味著工人不會暴露于那么多的鋒利邊緣。這些機器可以完成工作，從而減少了重復性運動傷害的發(fā)生。
4.新產(chǎn)品和飾面–自動化使產(chǎn)品可以提供飾面的變化，并可以選擇各種形狀和尺寸的零件。自動外圓拋光機中使用的研磨介質(zhì)可以到達形狀各異的大小零件的所有表面，從而消除孔內(nèi)以及尷尬的彎曲和折痕周圍的瑕疵。
使用自動拋光機另一個好處是，它可以幫助各種規(guī)模的車間更快地處理更多零件，并具有更高的質(zhì)量和結果的一致性。

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