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圓管拋光機工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪，再加上旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪，使圓管在自動往前行走的同時，使用拋光輪磨擦圓管表面，達到拋光的效果。

通過調(diào)整磨頭的進給量，可以選擇拋光量的大小，通過調(diào)整工件的進給速度，達到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。

拋光圓管長度：1000—6000mm 圓管拋光速度：1”60mm-300mm(無級調(diào)節(jié)) 拋光精密度可達鏡面亮 配用紗布千葉輪或拋光輪規(guī)格：300X32X8mm 進給電機：3.0kw(無級調(diào)節(jié)) 磨頭電機：4.0kw

環(huán)保拋光機的使用技巧

環(huán)保拋光機的操作主要目的是為了提高拋光速率，這樣能減少在磨光過程中產(chǎn)生的損傷層。如果速率很高的話，還能使拋光損傷層不會造成假組織，不會影響最終觀察到的材料組織。如果是使用較粗的磨料，可以起到去除磨光損傷層的效果，但是也有負面影響，就是會加深拋光時產(chǎn)生的損傷層。如果是用比較細的磨料，則可以很大程度的降低拋光時產(chǎn)生的損傷層，但是拋光的速度也會跟著降低。解決這個問題的主要方法就是在拋光的時候分階段進行，可先進行粗拋光，磨掉損傷層，然后再進行細拋光，用來去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度，還起到了減少損傷的效果。